數控鑽銑中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。
數控鑽銑中心程序編製方法可以分為手工編程和自動編程兩大類。
1、手工編程:手工編程是用人工編寫工件加工程序。對幾何形狀較為簡單的工件,所需程序不多,坐標計算也比較簡單,程序又不太長,此時,使用手工編程既經濟又及時。因此,手工編程在點位直線及直線與圓弧組成的輪腳加工中被廣泛應用。但是,當工件輪廓較為複雜,特別是非回弧曲線、曲麵或工件加工穆序較長時,使用手工編程既築瑣又費時,而且容易出現錯誤,常會出現手工編程跟不上數控鑽銑加工的情況,影響了鑽銑中心的利用率。此時,采用自動編程能夠很好地解決程序編製問題。
2、自動編程:自動編程又稱計算機輔助編程。自動編程時,使用數控語言描述切削加工時的刀具和工件的相對運動、軌跡和一些加工工藝過程,編程隻需使用規定的數控語言編一個簡短的工件源程序,然後粉人計算機,或者在軟件上繪製圖形,編程係統自動完成運動軌跡的計算、加工程序的編製等工作。

數控鑽銑中心的使用特點:
1、能加工一次裝夾定位後,需進行多道工序加工的零件;
2、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化;
3、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別複雜或難以控製尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
4、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲麵類零件。